Vývoj procesu tepelného spracovania pre vysoko kvalitnú reťazovú oceľ 23MnNiMoCr54
Tepelné spracovanieurčuje kvalitu a výkonnosť ocele s okrúhlymi článkami reťazí, takže rozumný a efektívny proces tepelného spracovania je účinnou metódou na zabezpečenie dobrej stability vysokokvalitnej reťazovej ocele.
Proces tepelného spracovania vysokokvalitnej reťazovej ocele 23MnNiMoCr54
Metóda indukčného ohrevu so strednou frekvenciou sa vyznačuje vysokou rýchlosťou ohrevu a menšou oxidáciou, čo nielenže zodpovedá súčasnej ekologickej výrobe, ale dosahuje aj určité indexy pevnosti a húževnatosti reťazí z okrúhlych oceľových článkov. Špecifický proces prijatia indukčného tepelného spracovania so strednou frekvenciou spočíva v použití kontinuálnej indukčnej pece so strednou frekvenciou alebo vysokovýkonného indukčného vykurovacieho zariadenia, aby sa dosiahlo rozdelenie kalenia a popúšťania reťazí z okrúhlych oceľových článkov. Teplota kalenia a popúšťania pred vložením reťaze do ohňa je prísne kontrolovaná infračerveným meraním teploty. Praktickým testom sa zistilo, že chladiacim médiom na kalenie a popúšťanie je voda. Teplota vody sa reguluje pod 30 ℃. Výkon kaliaceho ohrevu by sa mal regulovať medzi 25 – 35 kW, rýchlosť reťaze by sa mala regulovať pri 8 – 9 Hz a teplota by sa mala regulovať medzi 930 ℃ – 960 ℃, aby tvrdosť kalenej vrstvy a reťaze spĺňala určité požiadavky na kvalitu. Výkon temperovania je regulovaný na 10 – 20 kW a teplota sa reguluje na 500 – 550 °C. Rýchlosť reťaze sa udržiava medzi 15 a 16 Hz.
(1) V počiatočnej fáze výrobyokrúhla oceľová reťazMetóda tepelného spracovania je sálavá pec, napríklad rotačná nístejová pec. Na popúšťanie sa používa konvekčná pec. Táto metóda vyžaduje dlhý čas ohrevu a nízku účinnosť, pričom niektoré z nich vyžadujú aj dlhú trakčnú reťaz. V celom procese ohrevu reťaze je kvôli vysokému stupňu povrchovej oxidácie ťažké získať veľmi jemné austenitové zrná, čo nakoniec vedie k celkovej kvalite vyrábanej kruhovej oceľovej reťaze. S neustálym vývojom technológie tepelného spracovania sa metóda strednofrekvenčného indukčného ohrevu, vyvinutá v neskoršej fáze, široko používa a kvalita tepelného spracovania kruhovej oceľovej reťaze sa výrazne zlepšila.
(2) Technológia popúšťania reťazí, počiatočné použitie rovnomerného teplotného popúšťania, súčasný vývoj stabilnejšieho je strednofrekvenčné diferenciálne teplotné popúšťanie a rovnomerné teplotné popúšťanie plus diferenciálne teplotné popúšťanie. Takzvané rovnomerné teplotné popúšťanie spočíva v tom, že tvrdosť každej časti reťazového článku je po popúšťaní rovnaká, ale reťazový článok je vyrobený zváraním. Ak je teplota popúšťania príliš nízka, zvarový spoj sa ľahko zlomí a tvrdosť reťazového článku je vysoká, trenie medzi vonkajšou stranou rovného ramena a stredom dopravníka tiež veľmi ľahko praskne. Ak je teplota popúšťania nízka, môže sa znížiť aj húževnatosť reťaze. Diferenciálne teplotné popúšťanie využíva indukčný ohrev, ktorý je vhodnejší pre podmienky ohrevu reťaze, to znamená, že vrchná časť ramena reťaze má vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu a rovné rameno má nízku tvrdosť a dobrú húževnatosť. Táto metóda tepelného spracovania môže výrazne zlepšiť kvalitu reťaze.
Čas uverejnenia: 15. júna 2021
