Vývoj procesu tepelného spracovania pre vysokokvalitnú reťazovú oceľ 23MnNiMoCr54
Tepelné spracovanieurčuje kvalitu a výkon ocele s kruhovým reťazcom, takže rozumný a efektívny proces tepelného spracovania je účinnou metódou na zabezpečenie dobrej stability vysoko kvalitnej reťazovej ocele.
Proces tepelného spracovania vysoko kvalitnej reťazovej ocele 23MnNiMoCr54
Strednofrekvenčná metóda indukčného ohrevu má vlastnosti rýchlej rýchlosti ohrevu a menšej oxidácie, čo nielen zodpovedá súčasnej zelenej výrobe, ale dosahuje aj určité indexy pevnosti a húževnatosti reťaze z kruhovej ocele. Špecifickým procesom prijatia strednofrekvenčného indukčného tepelného spracovania je najprv prijatie strednofrekvenčnej indukčnej kontinuálnej pece vysokovýkonného indukčného vykurovacieho zariadenia, aby sa realizovalo rozdelenie kalenia a temperovania kruhových oceľových reťazí. Teplota kalenia a temperovania pred uvedením reťaze do ohňa je prísne kontrolovaná infračerveným meraním teploty. Prostredníctvom testu v praxi sa zistilo, že chladiacim médiom na kalenie a temperovanie je voda. Teplota vody je regulovaná pod 30 ℃. Výkon kaliaceho ohrevu by sa mal regulovať medzi 25-35kw, rýchlosť reťaze by mala byť regulovaná na 8-9hz a teplota by mala byť regulovaná medzi 930 ℃ -960 ℃, aby tvrdosť tvrdenej vrstvy a reťaze mohla spĺňať určité požiadavky na kvalitu . Vykurovací výkon procesu temperovania je regulovaný na 10-20kw a teplota je regulovaná na 500 ℃-550 ℃. Rýchlosť reťaze je udržiavaná medzi 15 a 16 Hz.
(1) V počiatočnom štádiu výrobykruhová oceľová reťaz, metódou tepelného spracovania je sálavá pec, ako je rotačná nístejová pec. Konvekčná pec sa používa na temperovanie. Táto metóda vyžaduje dlhý čas ohrevu a nízku účinnosť, pričom niektoré z nich potrebujú aj dlhý ťahový reťazec. V celom procese zahrievania reťaze je kvôli vysokému stupňu povrchovej oxidácie ťažké získať veľmi jemné austenitové zrná, čo nakoniec vedie k všeobecnej kvalite vtedy vyrábanej kruhovej oceľovej reťaze. S neustálym vývojom technológie tepelného spracovania sa široko používa metóda strednofrekvenčného indukčného ohrevu vyvinutá v neskoršom štádiu a kvalita tepelného spracovania reťaze z okrúhlej ocele sa výrazne zlepšila.
(2) Technológia temperovania reťaze, počiatočné použitie rovnomerného temperovania teploty, prúd. vývoj stabilnejšie je stredná frekvencia diferenciálnej teploty temperovanie a rovnomerné temperovanie teploty plus rozdielne teploty temperovanie. Takzvané temperovanie pri rovnomernej teplote má za to, že tvrdosť každej časti článku reťaze je po temperovaní rovnaká, ale článok reťaze je vyrobený zváraním. Ak je teplota popúšťania príliš nízka, zvarový spoj sa ľahko zlomí a tvrdosť reťazového článku je vysoká, trenie medzi vonkajšou stranou priameho ramena a stredným posunom dopravníka tiež veľmi ľahko vytvára trhliny. Ak je teplota popúšťania nízka, môže sa znížiť aj húževnatosť reťaze. Diferenčné temperovanie využíva indukčný ohrev, ktorý je vhodnejší pre podmienky ohrevu reťaze, to znamená, že horná časť ramena reťaze má vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a rovné rameno má nízku tvrdosť a dobrú húževnatosť. Táto metóda tepelného spracovania môže výrazne zlepšiť kvalitu reťaze.
Čas odoslania: 15. júna 2021