Rezanie tyčí → ohýbanie za studena → spájanie → zváranie → primárna kalibrácia → tepelné spracovanie → sekundárna kalibrácia (dôkaz) → kontrola.Zváranie a tepelné spracovanie sú kľúčové procesy pri výrobe banskej kruhovej oceľovej reťaze, ktoré priamo ovplyvňujú kvalitu produktu.Vedecké parametre zvárania môžu zlepšiť výnos a znížiť výrobné náklady;Vhodný proces tepelného spracovania môže poskytnúť úplnú hru materiálovým vlastnostiam a zlepšiť kvalitu produktu.
Aby sa zabezpečila kvalita zvárania banskej oceľovej reťaze s kruhovým článkom, ručné oblúkové zváranie a odporové zváranie na tupo boli odstránené.Bleskové zváranie na tupo je široko používané kvôli vysokému stupňu automatizácie, nízkej náročnosti na prácu, stabilnej kvalite produktu a ďalším vynikajúcim výhodám.
V súčasnosti sa pri tepelnom spracovaní ťažobnej oceľovej reťaze s okrúhlym článkom všeobecne používa metóda kontinuálneho kalenia a temperovania so strednou frekvenciou indukčného ohrevu.Podstatou strednofrekvenčného indukčného ohrevu je, že molekulárna štruktúra objektu sa mieša pod elektromagnetickým poľom a molekula dostane energiu a zrazí sa, aby vytvorila teplo.Keď sa vykonáva stredne frekvenčné indukčné tepelné spracovanie, induktor je spojený so strednofrekvenčným striedavým prúdom určitej frekvencie a obrobok sa v snímači pohybuje rovnomernou rýchlosťou, takže bude prebiehať indukčný prúd s rovnakou frekvenciou a opačným smerom. generovaný v obrobku, ktorý zmení elektrickú energiu na tepelnú energiu a obrobok sa v krátkom čase ohreje na teplotu požadovanú kalením a popúšťaním.
Strednofrekvenčný indukčný ohrev má výhody rýchlej rýchlosti ohrevu, menšej oxidácie, jemnej kaliacej štruktúry a veľkosti austenitového zrna po kalení, čo zlepšuje pevnosť a húževnatosť reťazového článku.Zároveň má aj výhody čistoty, jednoduchého nastavenia a vysokej efektivity výroby.V štádiu popúšťania môže vysoká popúšťacia teplota v zóne zvárania reťazových článkov v krátkom čase eliminovať zhášacie vnútorné napätie, čo má veľmi významný vplyv na zlepšenie plasticity a húževnatosti zóny zvárania reťazových článkov a oneskorenie iniciácie a vývoja. prasklín.Teplota popúšťania v hornej časti ramena je nižšia a tvrdosť je po temperovaní vyššia, čo vedie k opotrebovaniu článku reťaze v procese práce a proti závesu medzi článkami reťaze a záberom reťazového kolesa.
Čas odoslania: 10. máj 2021